Wie demonstriert man weltweit einen massiven Magnetfeldgenerator, ohne das tonnenschwere Originalgerät zu transportieren? Diese Frage stand am Anfang eines aussergewöhnlichen Projekts in der Kunststoffverarbeitung für die Medizintechnik. Gemeinsam mit Nanoflex Robotics entwickelte Sarna Plastec AG einen präzisen, aufblasbaren Funktionsprototyp, der die Lösung lieferte: portabel im Handgepäck, massstabsgetreu im Operationssaal und weltweit einsatzbereit.
Ausgangslage und Herausforderung
Nanoflex Robotics entwickelt fortschrittliche Robotik- und Magnetfeldtechnologie für den Einsatz im medizinischen Umfeld. Ihr Magnetfeldgenerator ist ein zentrales Element ihrer Innovation, gleichzeitig aber ein tonnenschweres Gerät, das logistisch kaum für weltweite Vertriebspräsentationen geeignet ist.
Platz im Operationssaal ist kostbar, und potenzielle Kunden müssen vor Ort verstehen, wie sich das Gerät in ihre bestehende Infrastruktur integriert. Der Transport des Originals kam nicht in Frage. Die Herausforderung: Ein Demonstrationsmodell zu schaffen, das das exakte Volumen und die relevanten Interaktionsflächen des echten Magnetfeldgenerators originalgetreu abbildet, und dabei so kompakt ist, dass es im Koffer mitgenommen werden kann.
Projektablauf und Entwicklung
Die Lösung von Sarna Plastec AG war ein aufblasbarer Funktionsprototyp auf Basis von Hochfrequenzschweissen, eine Technologie, in der Sarna Plastec auf jahrzehntelange Erfahrung zurückgreift.
In der Entwicklungsphase übersetzte das Team komplexe technische Zeichnungen von Nanoflex Robotics in ein schweissbares Design. Der Fokus lag dabei auf zwei zentralen Anforderungen: das exakte Volumen des Magnetfeldgenerators massstabsgetreu abzubilden und die Interaktionsflächen mit dem OP-Tisch korrekt darzustellen, damit das medizinische Fachpersonal vor Ort die Raumverhältnisse realistisch beurteilen kann.
Durch gezielte Segmentierung und präzise Schweissnähte wurde eine Formstabilität erreicht, die den realen Footprint im Operationssaal massstabsgetreu simuliert. Das Ergebnis ist ein Demonstrationsmodell, das trotz seiner Grösse in Sekunden einsatzbereit ist und nach der Präsentation platzsparend im Koffer verschwindet.
Kunststoffverarbeitung für die Medizintechnik: Präzision, die überzeugt
Dieses Projekt steht beispielhaft für die Stärke der Kunststoffverarbeitung in der Medizintechnik bei Sarna Plastec AG. Die Anforderungen in diesem Bereich sind hoch: Technische Präzision, Materialkenntnis und ein tiefes Verständnis für die Arbeitsrealität in klinischen Umgebungen sind unerlässlich.
Das Hochfrequenzschweissen ermöglichte es, dünne Kunststofffolien präzise und reproduzierbar zu verbinden, ohne Klebstoffe, mit definierten Nahtgeometrien und hoher Formkonstanz. Die eingesetzte Segmentierungsstrategie stellte sicher, dass das aufgeblasene Modell auch unter verschiedenen Druckverhältnissen seine definierte Form beibehält und den Raumeindruck des Originals zuverlässig vermittelt.
Rapid Prototyping Schweiz: Von der Zeichnung zum einsatzbereiten Modell
Rapid Prototyping in der Schweiz bedeutet bei Sarna Plastec mehr als schnelle Produktion. Es bedeutet: von der ersten technischen Zeichnung bis zum einsatzbereiten Funktionsmodell in kürzester Zeit.
Im Projekt mit Nanoflex Robotics wurde dieser Anspruch vollständig eingelöst. Innerhalb eines klar strukturierten Entwicklungsprozesses entstand ein Prototyp, der nicht nur technisch präzise ist, sondern auch im Vertriebsalltag zuverlässig funktioniert. Das Team von Nanoflex Robotics kann nun weltweit, direkt im Spitalalltag, zeigen, wie sich ihre Technologie in bestehende Infrastrukturen integriert, ohne Logistikaufwand, ohne Risiko und ohne Kompromisse beim realen Raumeindruck.
Ergebnis: Maximale Flexibilität im weltweiten Vertrieb
- Portabilität: Das Modell verschwindet nach der Präsentation platzsparend im Koffer und kann so problemlos weltweit mitgenommen werden.
- Präzision: Exaktes Volumen und massstabsgetreue Interaktionsflächen für eine realistische Demonstration vor Ort.
- Schnelligkeit: In Sekunden einsatzbereit, ohne Aufbauaufwand.
- Flexibilität: Einsetzbar in jedem Spital, auf jeder Messe, in jeder Vertriebssituation.
Erfolgreiche Zusammenarbeit mit Nanoflex Robotics
Ein zentraler Erfolgsfaktor dieses Projekts war der enge, lösungsorientierte Austausch zwischen den Teams von Sarna Plastec AG und Nanoflex Robotics. Die technischen Anforderungen wurden von Beginn an gemeinsam erarbeitet, und das gegenseitige Vertrauen ermöglichte eine effiziente und präzise Umsetzung.
Vielen Dank an Thomas Degen und das gesamte Team von Nanoflex Robotics für dieses aussergewöhnliche Projekt, sowie an Raquel und Dani für die hervorragende Umsetzung auf Seiten von Sarna Plastec.
Von der ersten technischen Zeichnung bis zum einsatzbereiten Funktionsmodell: Bei Sarna Plastec AG machen wir komplexe Visionen greifbar. Als Ihr Partner für anspruchsvolle Kunststofflösungen beginnen wir dort, wo Standard aufhört – präzise, innovativ und massgeschneidert.
