Querpass Ortho entwickelt und fertigt orthopädische Hilfsmittel, bietet spezialisierte Beratung sowie Coaching in der Orthopädieschuhtechnik und vertreibt medizinische Hilfsmittel über ein starkes Gesundheitsnetzwerk.
Warum bei QuerpassOrtho GmbH Dehnungskeile benötigt wurden
Viele Probleme im Bereich von Fuss- und Unterschenkel stehen in Kombination mit einer verkürzten hinteren Muskelkette. Ein Zusammenhang, der den Orthopäden von QuerpassOrtho GmbH in ihrem Berufsalltag oft aufgefallen ist.
Zugleich zeigte sich: Gängige Dehnübungen und handelsübliche Dehngeräte erfüllen nicht die individuellen Anforderungen an Bewegungsradius und Alltagstauglichkeit. Aus dieser Erkenntnis heraus entstand der Wunsch nach einem variabel nutzbaren Dehnungskeil, der mehrere Neigungswinkel ermöglicht und einfach in den Alltag integrierbar ist. So wurde der heutige D³-Dehnungskeil gemeinsam konzipiert.
Ziel war es, ein leichtes, formstabiles und langlebiges Produkt zu schaffen, das den hohen Anforderungen im medizinisch-therapeutischen Umfeld entspricht.
Unser Lösungsansatz: Entwicklung massgeschneiderter Dehnungskeile
Die QuerpassOrtho GmbH hat gemeinsam mit der ETH juniors den Dehnungskeil entwickelt. Für die anschliessende Umsetzung suchte das Unternehmen einen erfahrenen Fertigungspartner, und wir von Sarna Plastec durften ab dem Prototyping einsteigen, die Materialauswahl begleiten und das Produkt erfolgreich in die Serienfertigung überführen. Daraus entstand der Dehnungskeill D³, welcher durch seine ergonomische Form, seine klare Funktionalität und seine hohe Praxistauglichkeit in Therapie und Training überzeugt.
Materialauswahl und Fertigungsverfahren
Für das Produkt wurde EPP (Expandiertes Polypropylen) ausgewählt, ein vielseitiger, robuster und recycelbarer Partikelschaum. Das Material bietet zahlreiche Vorteile, wie zum Beispiel:
🪶 Sehr geringes Gewicht
💪 Hohe Formbeständigkeit und Langlebigkeit
🎯 Guter Komfort für therapeutische Anwendungen
🔧 Ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften
♻️ Wiederverwendbar und recycelbar
Der Dehnungskeil wird im Schäumverfahren produziert und auf unseren Schäumautomaten hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht:
- eine hochpräzise Formgebung,
- eine gleichmässige Materialstruktur,
- eine konstant hohe Produktqualität,
- sowie effiziente Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung.
Durch eine spezifische Veredelung mittels Laserstrukturoberfläche erhält der Dehnungskeil D³ zudem eine hochwertige Oberfläche sowie eine angenehme und robuste Haptik.
Projektablauf und Zusammenarbeit mit QuerpassOrtho GmbH
Das Projekt wurde in mehreren Schritten umgesetzt:
- Bedarfsanalyse & Funktionsdefinition
Anforderungen aus der Therapie wurden gemeinsam mit QuerpassOrtho GmbH und der ETH juniors abgestimmt. - Prototyping
Sarna Plastec übernahm die Materialabstimmung, die Optimierung der Produktgeometrie, die Umsetzung der Prototypenphase sowie die Ausarbeitung der Veredelung mittels Laserstrukturoberfläche. - Validierung & Praxistests
Erste Prototypen wurden im therapeutischen Umfeld getestet, um Stabilität, Komfort und Handling zu überprüfen. - Industrialisierung & Serienfertigung
Nach erfolgreichen Tests erfolgte die Überführung in eine effiziente Serienproduktion im «Herzen der Schweiz».
Diese enge, interdisziplinäre Zusammenarbeit zeigt, wie sich Innovation, Engineering-Kompetenz und Fertigungsexpertise mit Hilfe von Sarna Plastec wirkungsvoll verbinden lassen.
Kundenfeedback
Das sagt der Kunde zur Zusammenarbeit mit Sarna Plastec:
“Eigentlich ist der D3 nur ein Keil, aber hinter diesem Keil steckt ganz viel Fachwissen und Tüftelei. Und jetzt begleitet uns dieser Keil im Berufsalltag mit unseren Patientinnen und Patienten, als aktiver Begleiter ergänzt er unsere orthopädischen Versorgungen ideal. Schön, dürfen wir den D3 in der Schweiz bei Sarna Plastec herstellen lassen: Wir schätzen den direkten Austausch, die Beratung und Fachkompetenz sehr.”
